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高溫高壓反應(yīng)釜的使用方法

更新時(shí)間:2025-10-15      點(diǎn)擊次數(shù):138
高溫高壓反應(yīng)釜的使用需嚴(yán)格遵循安全規(guī)范,涵蓋使用前準(zhǔn)備、操作步驟、安全注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)等環(huán)節(jié),具體如下:  
一、使用前準(zhǔn)備  
設(shè)備檢查  
檢查反應(yīng)釜各部件(如釜體、攪拌器、冷卻盤管、溫度探頭套管、接合面)是否清潔,無(wú)污染物或殘留物。  
確認(rèn)各閥門(固體加料口、釜蓋排氣閥、進(jìn)氣閥等)暢通,壓力表及防爆膜管口無(wú)堵塞。  
檢查進(jìn)氣導(dǎo)管是否堵塞,若有污染或堵塞,需拆卸清洗后重新安裝。  
密封性檢查  
將釜體放入加熱爐中,凸出部分對(duì)準(zhǔn)凹槽,緩慢平穩(wěn)合上釜蓋,避免密封環(huán)受損。  
加入墊片后,用扭力扳手成十字形對(duì)稱上緊螺絲,分多次擰對(duì)角螺絲,逐步加力(新釜70-100N·m,舊釜100-150N·m)。  
連接氮?dú)怃撈浚{(diào)節(jié)分壓閥至實(shí)驗(yàn)所需壓力,充入氣體后關(guān)閉進(jìn)氣閥,記錄壓力值,半小時(shí)后觀察壓力變化。若壓力明顯下降,用肥皂水排查漏點(diǎn)(重點(diǎn)檢查釜蓋與進(jìn)氣管、出氣管、壓力表接口處等),緊固漏點(diǎn)后重新試壓。  
投料準(zhǔn)備  
往干凈、干燥的高壓釜內(nèi)加入反應(yīng)物料和溶劑,確保進(jìn)料量不超過(guò)工藝要求。  
催化劑和反應(yīng)溶液總體積不得超過(guò)聚四氟乙烯容器的2/3,避免反應(yīng)物對(duì)釜體腐蝕。  
二、操作步驟  
氣密性確認(rèn)  
確保各閥門旋緊,控制器攪拌開(kāi)關(guān)、調(diào)速加熱開(kāi)關(guān)調(diào)至零位。  
開(kāi)啟控制箱電源及顯示開(kāi)關(guān),檢查壓力表及防爆膜是否正常。  
充氣與排氣  
連接氮?dú)怃撈浚{(diào)節(jié)分壓閥至約1MPa,開(kāi)啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥,緩慢充入氣體。  
當(dāng)反應(yīng)釜壓力與氮?dú)馄吭O(shè)定壓力一致時(shí),關(guān)閉進(jìn)氣閥。攪拌3-5分鐘后,打開(kāi)排氣閥放空,重復(fù)充氣和放氣過(guò)程3-5次,確保釜內(nèi)無(wú)余壓。  
升溫與反應(yīng)  
打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)和加熱開(kāi)關(guān),調(diào)節(jié)溫度增減按鈕設(shè)定反應(yīng)溫度。由于熱阻存在,最終加熱溫度一般與實(shí)際溫度存在50-80℃差值,需在升溫過(guò)程中適當(dāng)調(diào)整。  
通過(guò)調(diào)速器控制攪拌轉(zhuǎn)速(設(shè)定值需大于100rpm/min),開(kāi)始攪拌。  
實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、電流等參數(shù),確保其在設(shè)定范圍內(nèi)運(yùn)行。  
反應(yīng)結(jié)束處理  
關(guān)閉電源系統(tǒng),停止電化學(xué)反應(yīng);關(guān)閉加熱系統(tǒng),待溫度下降至安全范圍。  
緩慢釋放反應(yīng)釜內(nèi)高壓,避免快速減壓引起設(shè)備損壞或試劑濺出。  
取出樣品后,及時(shí)清潔反應(yīng)釜內(nèi)外及電極等部件,防止反應(yīng)物殘留影響下次使用。  
三、安全注意事項(xiàng)  
操作規(guī)范  
嚴(yán)禁帶壓操作,釜體加熱到較高溫度時(shí),不得直接接觸釜體,防止?fàn)C傷。  
實(shí)驗(yàn)完成后,必須先降溫再泄壓,避免被高溫蒸汽燙傷。  
不得速冷釜體,以防溫差壓力過(guò)大造成損壞。  
操作前仔細(xì)檢查設(shè)備無(wú)異狀,運(yùn)行中不得打開(kāi)上蓋或觸及接線端子,防止觸電。  
應(yīng)急處理  
若出現(xiàn)氣體泄漏或反應(yīng)釜破損,立即關(guān)閉電源和加熱設(shè)備,疏散人員、通風(fēng)、降壓。  
反應(yīng)釜內(nèi)部壓力過(guò)高時(shí),及時(shí)減壓,確保壓力釋放通道暢通。  
四、維護(hù)保養(yǎng)  
定期檢查  
定期檢查電化學(xué)反應(yīng)釜的電氣系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng),確保組件正常工作。  
定期檢查密封圈,防止密封失效導(dǎo)致氣體泄漏,一般需定期更換。  
清潔電極系統(tǒng),去除附著的反應(yīng)產(chǎn)物,避免污染下次實(shí)驗(yàn)。  
長(zhǎng)期存放  
產(chǎn)品2天以上未使用時(shí),松開(kāi)放置卡環(huán)緊固螺釘。  
長(zhǎng)時(shí)間未使用時(shí),做好防塵、防潮處理,避免設(shè)備損壞。